過去(qù)⼏⼗年(nián)，我國(guó)制造⾏業從⽆到有(yǒu)，從⼩到⼤，從指數增⻓的(de)增量時代，進⼊優化升級的(de)存量時代。近年(nián)來，我國(guó)制造業規模不斷擴大，已連續12年(nián)位居世界第一(yī)，但⾯對⾏業增速放緩、 內(nèi)外部環境變化，也出現了傳統競争力不斷弱化、新的(de)競争力亟待培育等問題，高(gāo)端制造業占比仍是短(duǎn)闆，培育并提升我國(guó)制造業核心競争力一(yī)直是一(yī)個需要高(gāo)度重視(shì)的(de)問題。
如(rú)何科(kē)學(xué)制定經營目标，完成數字化轉型？
如(rú)何及時掌握戰略執行(xíng)情況，保障數字化轉型的(de)順利進行(xíng)？
如(rú)何全面把握各業務單元發展情況與潛在風險？
元年(nián)為(wèi)您提供智能分析決策解決方案
如(rú)何在産研階段準确預測量産後收益？
市(shì)場銷售信息怎樣快速傳遞至生産端，快速響應市(shì)場需求？
研發結束進入量産階段怎樣進行(xíng)持續工藝優化？
元年(nián)為(wèi)您提供經營計劃管理(lǐ)解決方案
如(rú)何減少由于生産與市(shì)場脫節導緻的(de)呆滞庫存？
如(rú)何應對客戶臨期生産訂單修改，及時調整計劃？
如(rú)何快速應對市(shì)場需求變化，進行(xíng)事前規劃和(hé)靈活資源調度，提高(gāo)按時交貨率？
元年(nián)為(wèi)您提供智能生産排程解決方案
财務如(rú)何支撐企業适應不斷變化的(de)市(shì)場環境及創新需要？
如(rú)何發現降本空間，實現降本增效？
如(rú)何通過完善成本信息合理(lǐ)進行(xíng)産品定價，擴大盈利空間？
元年(nián)為(wèi)您提供精益成本解決方案
大型集團或多元化制造企業，由于管理(lǐ)企業多、管理(lǐ)層級複雜，各業務闆塊經營差異大，無法全面把握各經營單元經營情況，需要構建核心指标體系與報告體系，實時的(de)感知到全局的(de)經營情況，快速發現內(nèi)外部關鍵因素的(de)變動以及帶來的(de)經營風險；需要更智能的(de)經營模拟手段，規劃未來，提升決策質量。
提供全系列、全過程、端到端的(de)整合企業服務，為(wèi)制造企業制定“經營戰略+數字化轉型”頂層設計，從“宏觀”到“微觀”，全面鋪開制造企業在戰略、組織、業務、IT能力等方面管理(lǐ)提升，深化企業戰略制定，整合财務模型、業務模型、統計模型和(hé)機(jī)器學(xué)習模型，以系統為(wèi)載體，搭建成熟的(de)經營戰略管理(lǐ)模型，支持多維度展示，并結合內(nèi)外部因素假設條件，推演多版本測算，模拟不同業務場景，實現戰略制定的(de)智能化、場景化、可(kě)配置化。
以經營方針為(wèi)指導，深挖制造企業經營特點，為(wèi)企業提供戰略目标分解方案，将企業戰略層層解碼，讓戰略要點落腳于經營實處，形成“自(zì)上而下”戰略分解和(hé)“自(zì)下而上”系統支撐的(de)模式，以業務+技術雙輪為(wèi)驅動，将戰略目标貫穿企業經營始終，使經營規劃如(rú)庖丁解牛般得心應手，助力制造企業戰略規劃轉化為(wèi)價值落地(dì)。
精準對标管理(lǐ)需求，生成線上追蹤計劃，層層追溯，定位執行(xíng)責任人，形成管理(lǐ)閉環；建立監控分析體系，開展全面監測，通過診斷性分析，進行(xíng)優劣預警，提升制造企業洞察問題能力，并将洞察結果在企業內(nèi)部高(gāo)效傳遞，促進戰略部署升級調整；基于數據發掘核心問題，以結果指導行(xíng)動，系統自(zì)動提供建議方案，達到可(kě)視(shì)化、個人化、自(zì)助化、社交化，真正讓聽得見炮火的(de)人做(zuò)決策。
構建預算體系，對企業預算管理(lǐ)組織架構、管控流程、系統架構等進行(xíng)優化；承接戰略指标，通過多版本目标方案，層層分解下達；建立統一(yī)的(de)全面預算平台，基于內(nèi)部管理(lǐ)要求，實現管理(lǐ)口徑的(de)預算合并抵銷，形成預算編制、滾動預測、調整和(hé)執行(xíng)、動态分析及考核的(de)預算全閉環管理(lǐ)，穿透業務流程，挖掘合理(lǐ)利潤，控制不合理(lǐ)成本，幫助制造企業及時跟蹤分析預算的(de)執行(xíng)情況，全面優化企業資源配置。
幫助制造企業實現戰略目标制定更合理(lǐ)科(kē)學(xué)，戰略解碼客觀高(gāo)效，将戰略目标與日常經營管理(lǐ)工作密切銜接，公司各層級人員目标一(yī)緻上下銜接。戰略目标執行(xíng)過程中，經營動向可(kě)視(shì)化、經營風險可(kě)監控、經營問題可(kě)追溯，增強管理(lǐ)層對戰略實施情況總體把控，優化企業管理(lǐ)機(jī)制，增強企業執行(xíng)力，及時合理(lǐ)調配資源，發現問題糾偏。通過數據分析智能提供科(kē)學(xué)的(de)策略建議，實現經營舉措執行(xíng)高(gāo)效。
打通制造企業研發、生産、采購與銷售信息，實現研産供銷協同；通過模型測算預判市(shì)場需求變化，對銷售情況進行(xíng)實時洞察預測，合理(lǐ)排程，充分發揮産能資源，減少生産閑置與浪費；以客戶為(wèi)中心進行(xíng)研發新項目全生命周期管理(lǐ)，打通研發與量産及銷售環節；合理(lǐ)制定采購計劃，與産業鏈上下遊建立數據平台，打造供應鏈生态。
建立新産品研發項目全生命周期管理(lǐ)機(jī)制，搭建研發項目盈利預測模型，全方位考慮研發前、研發投入階段及量産階段的(de)投入産出，自(zì)動測算項目收益率及量産毛利，為(wèi)産品定價提供支持。在研發過程中，動态跟蹤收益變動，橫向對比曆史項目與新項目投入産出情況，建立項目成本收益信息庫。從研發項目立項、研發過程管理(lǐ)到研發完成量産銜接過程進行(xíng)管理(lǐ)，持續跟進研發項目的(de)收益率變化，對研發項目支出進行(xíng)合理(lǐ)控制，幫助管理(lǐ)者更好的(de)把控成本目标。
産銷信息對接，匹配在庫、産能以及新品上市(shì)和(hé)老品退市(shì)等信息，對銷售訂單資源進行(xíng)合理(lǐ)安排，并通過産銷計劃對接和(hé)整體資源平衡，在最大限度滿足客戶需求前提下實現均衡生産的(de)過程；對銷售訂單、生産耗用、與研發投入進行(xíng)精密和(hé)動态的(de)成本效益分析。推動研産銷各部門進行(xíng)跨部門協作，并依據市(shì)場變化做(zuò)及時調整的(de)過程，實現從下單至發運各環節系統拉動改善，大幅提升制造企業價值鏈效率。
制造企業實現研發、生産、供應鏈與銷售打通，在整體決策效率和(hé)市(shì)場反應速度上更快，推動産品服務創新，實現産品快速叠代。企業能夠根據市(shì)場趨勢開展研發創新，并與生産、銷售端聯動，保證量産成本可(kě)控，市(shì)場收益可(kě)預見；通過一(yī)貫且系統的(de)流程體系，整合前期的(de)研發投入和(hé)生産銷售資源，快速實現規模的(de)壯大和(hé)成本的(de)攤銷，實現以創新推動發展。
制造類企業面臨市(shì)場需求波動大，産品生産批次多、批量少，工藝流程複雜，生産排程難度大的(de)困境，企業需要構建“柔性”生産應對多變的(de)市(shì)場需求，通過靈活高(gāo)效的(de)經營計劃管理(lǐ)，通過對市(shì)場波動預測和(hé)銷量計劃，配置企業內(nèi)部資源，結合産能情況及制造工序，合理(lǐ)制定生産計劃，快速響應市(shì)場，降低(dī)庫存。
幫助制造企業合理(lǐ)調配生産資源，充分發揮一(yī)線生産數據價值，使生産現場透明化；提高(gāo)響應突發生産問題的(de)效率，提升産品生産的(de)合格率和(hé)質量穩定性；幫助制造企業快速響應市(shì)場變化，提高(gāo)生産效率，保證産品交貨期要求。通過對生産流程和(hé)管理(lǐ)的(de)不斷規範和(hé)優化，使企業的(de)管理(lǐ)水平不斷提升，從而提高(gāo)企業的(de)服務水平和(hé)客戶滿意度。
建立統一(yī)數據标準與規範，搭建分攤模型與多維分析模型，彙聚研發、采購、生産各個環節成本數據信息，幫助制造企業從訂單、産品、工藝角度全面了解成本，發現降本空間，支持産品定價，擴大盈利空間。 完善成本管理(lǐ)體系，通過咨詢與實施一(yī)體化服務，建立成本評級體系，全面評估成本管理(lǐ)水平； 建立目标成本管理(lǐ)體系，測算設計降本目标，明确各主體降本目标，跟進目标執行(xíng)結果； 建立成本信息庫與成本測算模型，實現新産品、定制化産品的(de)快速報價，及時響應市(shì)場動态； 借助強大的(de)計算能力和(hé)建模能力，實現管理(lǐ)口徑成本核算，支持多維成本分析。
基于可(kě)控原則，結合制造企業經營特點，制定企業成本總目标，同時以業務經營計劃為(wèi)基礎，聯結企業上下，分解成本目标，設定并落實各業務單元目标成本。此外，對降本目标按組織架構、産品線、價值鏈進行(xíng)分解，明确各成本管理(lǐ)責任主體降本責任，跟進目标執行(xíng)結果，并與考核挂鈎，實現成本管理(lǐ)目标有(yǒu)理(lǐ)可(kě)依，成本管理(lǐ)方向有(yǒu)法指導。
根據制造企業業務特點，建立全面成本管控評價體系，以BFMA循環作為(wèi)基本評價原則，建立覆蓋全業務流程的(de)評價指标，從成本管理(lǐ)機(jī)制、業務流程中的(de)成本管理(lǐ)措施、管理(lǐ)口徑成本核算水平、成本管理(lǐ)信息化程度等多個方面進行(xíng)分析評價，全面判斷企業管理(lǐ)水平，查找成本管理(lǐ)存在的(de)弱點與不足，明确下一(yī)步成本提升方向，借鑒優秀成本管理(lǐ)案例方法，通過長(cháng)期測評與績效考核的(de)結合，推動管理(lǐ)水平提升。
針對新産品或定制化程度高(gāo)的(de)産品，構建動态成本測算模型，綜合市(shì)場信息、目标利潤、産品BOM确及生産工藝所需設備人工投入，建立标準成本信息庫與費用攤銷模型，快速測算單台産品物料成本、制造費用及其他費用攤銷，形成産品單台成本信息，并支持動态調整、多版本分析測算；同時，建立産品成本信息庫，為(wèi)後續産品成本評估提供參考。幫助制造企業探查産品成本優化點，實現物料、制造加工、物流、服務等全鏈條的(de)成本的(de)精益提升。并能夠根據客戶或市(shì)場需求變化，快速形成報價信息，及時響應需求。
實現制造企業成本信息全面連通，打造制造資源和(hé)數字資源高(gāo)度統一(yī)，從采購、設計、生産和(hé)服務上全方位控制企業供應鏈成本，形成企業精益化成本管理(lǐ)模式，達到企業供應鏈成本最優，從而使制造企業獲得較強的(de)競争優勢。
共享服務中心是惠科(kē)集團财務轉型的(de)重要裏程碑，形成了戰略财務、業務财務、共享财務三位一(yī)體的(de)财務管理(lǐ)體系，使惠科(kē)集團從核算型管理(lǐ)向價值型管理(lǐ)轉變。
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元年(nián)科(kē)技助力中信戴卡稅務管理(lǐ)升級，搭建業财稅深度融合的(de)智慧稅務管理(lǐ)平台，滿足各口徑稅務報告需求，為(wèi)企業價值提升賦能。
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市(shì)場競争越激烈，季節性波動越大，對企業經營分析數據的(de)完備性、準确性和(hé)及時性的(de)要求更高(gāo)，分析結果對管理(lǐ)決策的(de)影響價值越大。
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2020年(nián)6月30日，昆明鋼鐵控股有(yǒu)限公司如(rú)期完成财務共享中心項目一(yī)期實施工作，“費用及商(shāng)旅共享系統”在控股公司及武昆股份兩個總部上線！當天舉行(xíng)的(de)揭牌儀式讓昆鋼控股相關領導和(hé)項目小組成員們興奮不已！
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